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强化热浸塑钢管工序实现降本增效

   热浸塑钢管工艺流程根据加强设备维护,激励职工小改小革减少物资供应消耗,清除设备故障率,降低误概率,完成降低成本、增加效率。以热浸塑钢管厂提前准备生产车间为例子,职工根据小改小革减少了轧机成品油消耗,实际效果显著。热浸塑钢管对轧机上润滑油脂消耗进行小改小革技术攻关,从源头上合理操纵成品油消耗。


  热浸塑钢管消耗是工艺流程成本费的关键构成部分,仔细的队组职工根据纪录每台轧机加油量数据信息,热浸塑钢管发觉线上加油机因为热浸塑钢管率不一样,加同样总数的热浸塑钢管油所消耗的时间段不一样,如A线中轧加油机加油600mL只需10分鐘,而B线加油机却要20分鐘。热浸塑钢管依据这一状况,根据减少耗油量科技攻关热浸塑钢管把握了每条轧线的加油量和有关加油数据信息。
  热浸塑钢管采用根据操纵加油時间操纵每架轧机加油量这一方式,来完成操纵成品油消耗。不仅如此,热浸塑钢管对轧机上别的地区加油机出剩余油开展计算,从静脉滴注操纵成品油消耗。

  热浸塑钢管在长时间采用的环节中发生损坏是常规的状况,管路漏水也是常产生的,热浸塑钢管漏水不必急,要依据漏水的情况开展修复,修复的办法还有许多,例如:拆管,套补粘合,玻璃钢防腐法和电焊焊接等。

  当热浸塑钢管存有大规模毁坏时就需拆换整篇管路,可采用双承口(活接手管材)对接拆换管路的方法。热浸塑钢管方法工程施工时要注意要将刺入液压钢管倒圆角组成焊缝,并且原来管段和更換管路的刺入液压钢管都需要打标刺入长度道路标线。

  热浸塑钢管工作员讲:套补粘合法主要是针对热浸塑钢管穿小圆孔和连接头漏水的情况。热浸塑钢管落实措施方式是:采用一样规格的管件约长15~20cm,将其竖向割开,按粘合连接头的程序流程将防水套管里面和被补管件表层打毛,点胶后套在漏水处紧贴就可以。

  热浸塑钢管老师傅详细介绍:玻璃钢防腐法是用环氧树脂胶加环氧固化剂配出环氧树脂饱和溶液,用玻璃纤维纱浸上环氧树脂饱和溶液后再匀称地盘绕在热浸塑钢管或连接头漏水处,经干固后变为玻璃钢防腐就可以止水带防水堵漏。热浸塑钢管有标准时还可在漏水点处再加上不锈钢板箍夹以夹持玻璃纤维纱。


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